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碳刷作为传导电流的滑动触点，通过滑环将发电机所需的励磁电流传递给转子线圈。为了保证电机的正常运行，正确选择电刷型号至关重要。因此，在选择电刷时，应考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。

在发电机正常运行期间，碳刷着火的原因一般有：

1.碳刷编织物烧损故障

碳编织操作中经常出现过热现象，如果不及时处理，将导致编织物燃烧。但有的发电机碳刷编织外包装绝缘，不易发现烧坏，如果不及时发现和更换，会造成大量碳刷因过载而烧坏，最终导致发电机失磁。

原因分析：由于碳刷质量不合格，恒压弹簧压力不够或不均匀，不同型号的碳刷混用，碳刷与滑环接触不良，碳刷刷与碳刷接触不良等原因造成分布不均。碳刷离子，部分碳刷过载烧损。

2.第二步。碳刷耗尽故障

碳刷节拍增加碳刷的磨损，产生大量的碳粉，碳粉聚集在碳刷卡的握持收敛性中，也可能造成碳刷塌陷角，使碳刷与滑环接触不良，分流量减少，造成其他碳刷磨损。USH过载。

原因分析：碳刷打浆的主要原因是滑环偏心或滑环锈蚀。滑环的圆度需要及时修复或打磨。

三。滑环与碳刷间火花故障

当滑环与碳刷之间产生火花时，如果不及时处理，在接触、环火、烧坏碳刷与碳刷架的过程中会失去正常工作条件，甚至损坏滑环，造成接地点。

原因分析：滑环与碳刷之间产生火花有两个原因。1）因为碳刷打。2）碳刷质量不合格，石墨含量太低，内部硬杂质太高，使碳刷与滑环接触不良、火花不良。

第四章。滑环温度过高故障

滑环在运行中温度高的原因有：1）碳刷质量不合格或恒压弹簧压力不足，造成碳刷与滑环接触不良。2）滑环与集电环之间有火花。

滑环和碳刷一直是发电机的薄弱环节。一方面是静止部分（碳刷）与滑动部分的直接接触，是励磁整流器向转子绕组输送电流的关键部分，受多种因素的影响。因此，碳刷和滑环的操作和维护变得尤为重要。

通过以下几点做好运行维护工作：

1.严格控制碳刷质量

在更换碳刷之前，必须仔细接受。检查碳刷外观，确保外观良好。

2.第二步。严格控制碳刷更换工艺

当运行中的碳刷磨损到碳刷高度的2/3时，应及时更换碳刷。更换碳刷前，仔细研磨碳刷，使其表面光滑，并确保碳刷在碳刷握柄中上下自由移动。刷握下边缘与滑环工作面之间的距离应控制在2~3mm，太小，不易与滑环表面碰撞，容易损坏。如果距离太大，碳刷很容易跳火。每次更换的碳刷数量不得超过每极碳刷数量的10%。更换碳刷的操作人员应站在绝缘垫上，不得同时接触电杆或第一、接地部位，也不得同时两人工作。新碳刷放入碳刷架后，应上下拉动，检查碳刷上下移动是否方便。如有卡滞现象，应在碳刷的四周用砂纸打磨，直至符合要求为止。