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很多客户通过我们的网站来电话咨询中山注塑机回收参数模具精度要求,那么今天小编就来讲解下中山注塑机回收参数模具精度要求。注塑机的基本参数能很好地反映注塑产品的尺寸、注塑机的动力性能和对所加工材料的种类、等级范围和产品质量的评价，是注塑机的基础适用于注塑机的设计、制造、选型和使用。
1。注射量——在空注射条件下，当注射螺杆或柱塞达到最大注射行程时，注射成型系统所能达到的最大注射量。
该参数在一定程度上反映了注塑机的加工能力，标志着注塑产品最大质量的功能，是注塑机的一个重要参数，注塑量一般有两种表示，一种是注塑机的性能指标，另一种是注塑机的性能指标。以ps为标准（1.05g/cm3密度rho=）在熔体中注射（g），根据另一种质量是用熔体的注射量（cm3）
根据定义，注射螺杆一次可注射的最大注射量的理论值为：螺杆头部在其垂直和轴向的最大投影面积与注射螺杆行程的乘积。ql=pi/d2 4秒
注塑机在工作过程中无法达到理论值，因为塑料密度随温度和压力的变化而变化，所以需要对注塑量进行适当的修正，修正后的注塑量为q=alpha-ql=pi/4d2 s-alpha，alpha-inj。截面系数，一般为0.7减0.9。
塑料制品在注塑机上加工。一般产品质量和浇注系统所用材料总量不得超过注塑机注塑量的25%至70%。
2、注射压力，螺杆或柱塞端部作用于熔体单位面积的力、注射压力的大小及注射机结构、流动阻力、制品形状、塑化性能、塑化温度、模具结构、模具温度及相关产品精度要求，在实际生产和注射压力可在机器允许的范围内进行调节，根据实际情况选择注射压力的大小，注射压力一般选择的范围如下OWS。
a.物料流动性好，产品形状简单，臂厚大，一般注射压力小于340-540kgf/cm~2。适用于LDPE、PA等材料的加工。
材料熔体粘度低，产品精度一般，注射压力680～980kgf/cm~2。适用于加工PS、HDPE等材料。
c、材料熔体粘度中等或偏高，产品精度要求高，形状复杂，注射压力从980-1370kgf/cm~2。适用于PP、PC等材料的加工。
d，熔体粘度高，产品壁薄，工艺长，精度要求高，形状复杂，注射压力1370-1670kgf/cm~2。适用于加工增强尼龙、聚砜、聚苯醚等材料。
e.加工高质量精密微制品时，注射压力可达2260～2450kgf/cm~2以上。
为满足注塑精密产品或具有复杂成型结构和工程结构件的产品的加工要求，提高了注塑机的加工适应性，缩短了成型周期，提高了产品质量，提高了产品的质量。喷射压力增加。
3、注射时间、注射速度、熔体通过喷嘴后开始冷却，为了及时熔化到模具型腔中，产品致密均匀、精度高，必须在短时间内熔化填满型腔，除必须有足够的注射压力外，还必须有一定的流量，用来表示熔体成型速度的特征参数。
4。增塑能力——单位时间内增塑材料的量。普通螺杆的塑化能力与螺杆转速、驱动功率、螺杆结构、材料性能等有关，注塑机的塑化装置应能在规定时间内提供足够数量的均匀塑化熔体。塑化能力应与注塑机的整个成型周期相协调。一般来说，注塑机的理论塑化能力是实际所需量的20%以上。
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